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【新闻】[2016年SIHH日内瓦国际钟表展]理查德·米勒 RM 67-01自动上炼超薄腕表

发表时间:2016-01-20 17:08:57 | 来源:爱表族官方

Richard Mille系列的卓然不群,不靠单一腕表,而是于短时间内创造出数款新作,并被收藏家和业内行家公认为当代制表的极致经典。而最受欢迎的经典型号当属RM 010自动上炼腕表,其纯粹的线条和功能始终能与客户产生无远弗届的共鸣。踩着永不停歇的创作脚步,Richard Mille 终于再度迎来崭新设计的诞生,且注定又将成为另一个未来经典:RM 67-01自动上炼超薄腕表。

[2016年SIHH日内瓦国际钟表展]理查德·米勒 RM 67-01自动上炼超薄腕表

打造超薄自动腕表的机械层面有其自己的一套特殊困难,然而,双重挑战之一在于将这类机芯设计与机芯内深邃的视觉层次感结合,此乃Richard Mille创作的核心原则。这种精神极度彰显于RM 67-01淋漓尽致的镂空工艺,然而,表盘构造的新手法,从三层表圈边缘到中央区域的时分指针,也令人目不暇给。

[2016年SIHH日内瓦国际钟表展]理查德·米勒 RM 67-01自动上炼超薄腕表

新表款的数字以实心金属锻造,并安装于一对相连、直接附属于机芯的坚固钛合金轨道。为了增加深邃感,每个数字均以实心金属镌刻而成,并填充Luminova®夜光材料,以利于夜间读时,此乃品牌于此腕表范畴的创新之作。此次,垂直日期窗口移到表盘右侧的五点钟位置,隐身其中的窗框也以Luminova®夜光材料醒目地衬托。

[2016年SIHH日内瓦国际钟表展]理查德·米勒 RM 67-01自动上炼超薄腕表

为RM 67-01腕表所打造的CRMA6自动上炼机芯,是厚度仅3.6毫米的崭新机芯,由Les Breuleux的工程师自行设计。机芯底板和桥板均以五级钛合金制成,结合灰色与黑色电浆处理作为精工修饰,搭配铂金自动盘摆锤。机芯底盖延续创造深邃感的格外用心,大规模的镂空效果随处映入眼帘,诸如高度镂空的上炼发条盒、自动盘、传动轮系与自动上炼装置桥板。机芯的建筑结构足以加载机械传奇;甚至是表盘侧的三枚一字槽螺丝,也隐喻制表商反传统思路之道而行的精神,而定制力矩螺丝(可通过机芯鉴赏)的广泛运用,确保其根据功能与使用的正确张力得以准确与适得其所地应用。

机芯结构设计的核心在于整个传动轮系统使用渐开线齿形,取代制表普遍使用的标准摆线形齿。这种齿形见于汽车传动装置以及许多高效率的各种电动机;然而,将它们应用于制表领域却是罕见卓绝之举。该齿形使通过传动轮系统的能量转移更有效率,因此,带来更卓越的计时结果。

[2016年SIHH日内瓦国际钟表展]理查德·米勒 RM 67-01自动上炼超薄腕表

上链、日期与手动调整功能指示器显示于一点与两点钟位置之间。虽然这是一枚全新自动上炼时计,但当第一次佩戴或数日未经佩戴之后仍需要稍微上炼。当表冠被拉出时,指示器开始运行,因此,利用表冠的进退位置,只需通过触碰或“点击”数字,即可毫无悬念地选择功能。

本经典腕表的表壳在系列中展现的是酒桶型,首度以超薄形式演绎,堪称Richard Mille酒桶型时计中最时尚的款式。

[2016年SIHH日内瓦国际钟表展]理查德·米勒 RM 67-01自动上炼超薄腕表

比起系列中其他类似表壳,其精致尺寸需要更多时间打造,纯粹加工时间累计约六小时,尚且不论表圈、主表壳和底圈所需的68道不同冲压工序等前期准备就需要数周。表圈的加工需要8日才能完成机器的调试,主表壳与底圈各需要5日的调试。在进入真正的加工阶段之前,复杂工序的工作方法设计便消耗145小时,绘制辅助工具图纸耗费130小时,辅具制造耗费180小时。每块表壳都得经过逾215道独立加工程序。

完成其加工阶段后,每一枚腕表将经过雾面打磨与抛光,全部以手工精制而成,然后再与蓝宝石水晶和密封剂组装,以经过一道初步的耐水性测试,然后再被拆卸并接受最终的质量控管。只有在那之后,机芯才能被安装于其精巧细腻的线条中。所有这些工序再度耗费8个工时,造就Richard Mille酒桶型表壳成为当今瑞士制造的表壳中,最耗时且最复杂的表壳之一。





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